生产流程
精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道最后酸洗冷轧的程序。
精密钢管工艺流程
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗钝化--修磨--润滑风干--冷轧--去油--切头--检验--标识--成品包装
化学成份精密钢管生产工艺和材质的革新式的发展
牌号 | 化学成分% | |||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | |
10 | 0.07-0.13 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
20 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
35 | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
45 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤. | .-. |
Mn | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 |
37Mn5 | 0.30-0.39 | 0.15-0.30 | 1.20-1.50 | ≤0.015 | ≤0.020 |
与传统管道材料不同,精密钢管在制作工艺上有了革新式的发展,无论是从外观的光洁度,还是从管道本身的质量来看,都得到了全面的发展和提升,冷弯技术是精密钢管制造中惯用的一种加工生产方法,在进行冲孔后进行冷弯加工,精密钢管的表面上,平整度和边缘尺寸上会有较为明显的差异和不同,不过总体来看,这种管道材料的质量**是过硬的。
因为市场的需求量不断加大,对于这种管道材料的需求量也在显着提升,现在的精密钢管,在进行设计研发的过程中,更多的是需要满足结构设计要求的,在满足材料力学设计的前提下进行优化升级,是一种更为行之有效的处理方式,多种工艺相互结合的生产方式,能够从根本上提升这种管道材料的质量,获得更大的市场效应。
较初钢管的出现,只是为了服务于自行车制造业。可是随着时间的流逝,钢管已经走进了,越来越多的行业当中。然而不同的行业,对于钢管的性能要求,都是有着一定的不同。但所有的行业,都是有着一个特性,那就是在购买了钢管之后,并不会直接使用。尤其是在一些制造行业中,都需要对于钢管,进行一些后续的加工之后,才会投入到使用。但并不是所有的钢管,都可以承受,一些复杂的手续加工。但是精密钢管不同,这种钢管可以,承受多种复杂的变形加工。一般的钢管,在折叠了之后,就会在钢管的表面,形成各种各样的折线。
这样的一些折线,往往会贯穿,整个钢管的纵向。而在钢管的纵向被贯穿,在进行折叠的时候,就会出现开裂的情况。甚至有一些钢管,在折叠之后,就直接断掉了。因为普通的钢管,生产的工艺,并不是那么的高端。而且普通的钢管,为了追求产品的产量,往往会一次轧制之后,就直接出厂了。这让钢管的性能,并不是那么的出众。而精密钢管,为了防止这些问题的出现,在制作的过程中,就会对钢管,进行多次的轧制。这使得精密钢管,有着更加出众的韧性,自然而然的就能,承受更多复杂的加工程序了。这让精密钢管,立即成为了许多行业,可以选择的钢管种类。
决定精密无缝钢管质量的不仅仅是生产工艺,还要更加重要的因素对精密无缝钢管性能产生深远影响。这就是无缝钢管含量元素多少对钢管的性能产生重大影响。下面一起跟随江西上饶市朗坤金属材料了解无缝钢管各元素含量高低带来的性能影响。
(1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,导致无缝钢管的可塑性和韧性就越差.
(2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
(3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
(4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能